1、地面找平：根据墙面基准点进行抹灰找平、找正，与普通基层抹灰相比减少了浇水润墙工序，砂浆掺入一定比例的粘结剂，只要将墙面尘土杂物清理干净便可施工。用2m靠尺将砂浆刮平即可，不应压光，墙体允许偏差为：表面平整偏差±2mm，立面垂直偏差±2mm，阴阳角垂直偏差±2mm；地面分格放线：根据排板分格样图弹出分格线，留出净化板与板之间的水平、垂直缝隙，做到基体墙面弹线清楚、水平、垂直。

2、裁切净化板：根据现场分格的实际尺寸，提供出净化板的具体裁切尺寸。净化板的裁切可在工厂内由专业岗位人员完成，也可在工地现场完成。裁切好的净化板应边角整齐、对角线偏差小于2mm，涂层完整、无起鼓、无划伤现象。板面涂胶：清理净化板粘接面的污渍和灰尘，确保无油污、水渍和灰尘；用毛刷在装饰板的截面上涂刷，至少两遍有机硅防水剂；待有机硅防水剂表干后，在净化板背面四周粘贴PE双面胶条，并在短边靠中间的部位增加两条PE双面胶，以保证粘接的牢固性；贴好双面胶后，在净化板的背部中间部分按点粘法均匀地涂抹建筑结构胶。

3、粘贴洁净板：净化板的安装由下至上、先阳角后阴角的顺序依次粘贴；揭除双面胶另一侧的覆膜，按照分格线的位置将洁净板粘贴在墙面上，一般采用压线施工，平整度控制在2mm以内；两块净化板之间临时采用木龙骨，将两块板固定，使板面充分与墙面粘贴在一起，待建筑结构胶固化后拆除。每完成一段的安装应检查净化板面的整体平整度、垂直度、板缝大小及均匀性，必要时做适当调整，达到满意效果后，再进行下一步安装。

4、板缝处理：全部粘贴完成，应再次检查施工的整体质量和效果，必要时做适当调整，达到满意效果后，拆除临时固定用的木龙骨；根据板缝的大小，选择合适的嵌缝条，填实板缝。要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜；根据分格宽度的要求沿板缝线贴上美纹纸，防止污染板面，然后用毛刷在装饰板的截面上涂刷至少两遍有机硅防水剂；待有机硅防水剂表干后，用封胶枪在板缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm。施胶完毕后将纸胶带拉掉即可。

5、板面洁净：先清洁净化板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜。净化板表面的污物清理要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。